该技术采用活性炭纤维作为吸收材料,并可能恢复高品质的有机溶剂和有机气体尾气。尾气中的有机物质的回收率在99%以上。它被广泛地应用于废气的许多种过程中产生的生产和含链烷烃,烯烃,芳烃,卤代烃,酮,醛,醇等有机溶剂的回收,以及有机废弃物的过程中生成的气体的回收和控制填补了坦克车和其他间歇性的操作。
2.主要技术指标和关键技术要点--废气处理设备
该技术采用活性炭纤维,它提供了优异的选择性吸收有机物。当有机废气通过活性的碳纤维层,在气体中的有机物质被吸收,并拦截由活性炭纤维,而氮和氧的纯化后射出。当有机物吸附在活性炭纤维达到一定的量时,它们将被解吸和再生入水蒸汽。他们脱离的活性的碳纤维,并一起去到间接冷凝成液体的冷凝器,在那里它的。这将用于恢复的分层罐流入。有机物质的沸点低于冷却温度保持在气体状态时,水蒸汽被冷凝,并可以被发送到的气体保持器进行恢复。解吸和再生的活性的碳纤维,可反复使用,在吸收过程。
主要技术指标:
98%以上的分离纯化及废气中的有机物回收率:双吸收流动:在95%以上;三吸收剂流量:
适用的废气的排出量:10 2 -10 4米3 /小时
活性炭纤维的生命时间:> 1.5年
能源消耗:60%以上相比,具有颗粒活性炭单元
50%以上相比,具有颗粒活性炭单元建筑面积:
3.影响或效益
该技术被应用到有机化工产品在生产过程中排出的有机溶剂的装载机,并能产生良好的经济和环境效益和尾气的废物产生的气体的提纯和回收。