在线咨询
联系我们1.除尘设备前要观察及板及线的积灰情况。当积灰层厚不均匀时，可能是气流速度分布不均匀所致，超过这个值证明是振打失效，可能是由于卡轴、轴系、紧固螺栓松动或掉锤头砧铁等松动造成的，应检修传动装置和振打机构。
2.局部发生腐蚀，可能造成壳体或灰斗漏风，应加强密封措施或补焊。
3.检查人孔门处的及板和底部是否有腐蚀现象，一旦发现人孔漏出，应加强密封措施。采用石棉绳索代替玻纤胶绳，不易保证气密性。
4.检查阴阳及同及间距是否超差。若由于阳及排、阴及小框架翘曲变形，或因振打而脱槽脱脱脱槽，应首先修正调整。如果发现断线、紧固螺栓松动，应更换加固后的点焊。
5.检查灰斗的密闭性和积灰情况，检查挡流板是否脱位，如果灰斗内经常因漏风或保温不佳而出现粘灰或灰渣，在检修时将其取消。增加加热或振动器。
6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压力，并由此造成绝缘子污秽、损坏；高压导线连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧坏等。处理或替换发现的异常。
7.检查高压电源装置。换流变压器油位、油性、有无渗漏，检查时应加换同型号绝缘油，抽芯检查；电缆及电缆端头是否漏油或放电；自动电压调节器的火花跟踪、电流、电压三项功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器触点是否磨损或烧损；插头是否紧固、有无偏斜；仪表读数是否准确。提出问题要调整解决。大修时除吹灰清理、擦洗外，还要应对晶闸管风扇加油。
8.检查振动机构和传动系统。对于轴承座、耐磨套、砧铁、锤头的磨损情况，焊缝有无裂纹，螺栓有无松动，尤其要检查振打轴是否窜位或卡住、转轴是否扭断，是否有击穿裂纹等现象。在维修时发现问题，应进行处理或更换。对减速器等传动件的油位、保险片的扭伤、断裂等也要进行检查和处理。
9.维修隔热层。
10.检查各处的地线是否完整或生锈，重新施焊并确保接地良好。测地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱的接触处及接线部位是否漏风、积灰，发现问题要及时处理。
12.带灰斗的卸灰阀和带灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时要加强密封措施。
